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描述:產品簡介:1700℃立式淬火爐GSL-1700X-80VTQ采用直徑80mm的氧化鋁爐管、下置淬冷水箱結構,專為淬火樣品能從高溫狀態(tài)進入冷水或油等淬冷介質中快速冷卻而設計,以研究材料階段性過渡和微觀結構
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2024-03-07訪問量
188產品簡介: 1700℃立式淬火爐 GSL-1700X-80VTQ 采用直徑 80mm 的氧化鋁爐管、下置淬冷水箱結構, 專 為淬火樣品能從高溫狀態(tài)進入冷水或油等淬冷介質中快速冷卻而設計,以研究材料階段性過渡和微觀結構。
產品型號 | 1700℃立式淬火爐 GSL-1700X-80VTQ |
安裝條件 | 本設備要求在海拔 1000m 以下, 溫度 25℃±15℃ ,濕度 55%Rh±10%Rh 下使用。 1、水:不需要 2、電: AC220V 50Hz,必須有良好接地 3 、氣: 如作為 CVD 系統(tǒng)使用,需自備氣源 (標準帶有寶塔接頭,可自費改制成為雙卡套接頭) 4、工作臺: 尺寸 1200mm×600mm×700mm ,承重 300kg 以上 5、通風裝置:需要 |
主要特點 | 1、雙層不銹鋼殼體,并采用 1800℃級高純度氧化鋁纖維絕熱。 2、爐管配有絕熱管堵,減少管內向外熱輻射。 3、爐管頂部配裝帶有不銹鋼針閥的密封法蘭,底部配有閘板閥、真空計、 KF25 真空接口。 4、頂部法蘭配有電磁鐵, 可懸掛質量約 500g 的樣品,當按下溫控單元上的電磁吸盤按鈕時, 樣品就會墜入淬冷水箱內。 |
5、采用下置淬冷水箱,便于立即淬火。 6 、采用與爐體分離式的獨立溫控單元,PID 控制器,可設置 30 段升降溫程序,并內置超溫報 |
警保護裝置, 以及 RS485 通信端口。 7 、已通過 CE 認證,所用電器元件(>24V)已通過 UL 、MET 、CSA 認證。 | |||
技術參數(shù) | 1 、電源: 單相 AC 220V 50Hz/60Hz 4KW 2、爐管: 99.8%高純度氧化鋁管, 內徑 ?74mm ,外徑 ?80mm ,長 850mm 3、加熱元件: 4 根 1800℃級 U 型硅鉬棒 4、加熱區(qū)域: 200mm 5、恒溫區(qū)域: 65mm,精度± 5℃ 6 、工作溫度: 1700℃(<1h), 連續(xù)工作 800℃-1650℃ 7、升降溫速率: 1200℃以上時為 5℃/min ,1200℃以下時為 10℃/min 8、控溫精度:± 1℃ 9、真空壓力: 機械泵 50mtorr ,渦輪分子泵 10-5torr | ||
產品規(guī)格 | 尺寸: 1080mm×650mm×1500mm;重量: 190kg | ||
標準配件 | 1 | 氧化鋁管 | 1 根 |
2 | 氧化鋁管堵 | 4 個 | |
3 | 不銹鋼法蘭 | 1 套 | |
4 | 熱電偶 | 1 個 | |
可選配件 | 1 、PC 控制軟件 2、不銹鋼卡套接頭 | ||
3、分子泵 | |||
注意事項 | 1、在釋放樣品前, 必須先向爐管內充入 5psi 氬氣,再打開閘板閥。 2、硅鉬棒是在高溫氧化性氣氛下使用的。在高溫氧化氣氛中,其表面生成一層光亮致密的 SiO2 玻璃膜,能夠保護硅鉬棒內層不再氧化。因此,不得在 400℃-700℃之間使用,否則將會低 溫氧化致使毀壞。 3、氣氛氣體輸入端必須裝配減壓閥。在連續(xù)通氣時,輸出壓設置在 3psi 以下。若壓力水平超 |
過 3psi 將會對爐膛造成不可逆的損害。 | |
4、如若爐內是正壓條件,且未開啟放氣閥時, 切勿進行加熱。在加熱過程中要實時觀測真空 計, 一旦爐內壓力接近 3psi,請立即打開放氣閥,避免不可預見的損壞。 5、氣體的流量應限于<200SCCM(200ml/min)。 | |
6、氧化鋁管的真空極限定義為: 在管內溫度達到 1500℃時為止,皆視為安全真空壓力范圍。 |
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